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印刷詳解不干膠印刷的技術(shù)及印刷流程知識介紹

人氣:181 評論:0 日期:2017/4/5 12:04:37 標(biāo)簽:全部

  定義: 
  不干膠是指以紙張、薄膜或其它特種材料為面料,背面涂有膠粘劑,以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料為材質(zhì)印刷的印刷品: 
  在產(chǎn)品形式方面為復(fù)合材料單頁印刷品,背面涂有膠粘劑,可以粘合在客戶需要粘合的場所。 
  在印刷方式方面不干膠的印刷通常都采用絲網(wǎng)印刷方式,近些年來,由于膠印技術(shù)的發(fā)展,不干膠的印刷也采用膠印印刷方式。需要在印刷前進(jìn)行出片、制版。 ·在印后加工工藝方面。需要經(jīng)過必要的裁切,當(dāng)設(shè)計(jì)有特殊需要時(shí),還將加入一些特別的加工工藝,但一般來說復(fù)雜程度不大。 
  不干膠標(biāo)簽印刷,因?yàn)橹饕∷a(chǎn)品是以商品標(biāo)簽、標(biāo)牌為主,所以也叫商標(biāo)印刷。不干膠印刷,采用的是專用的復(fù)合紙張。這種紙必須由紙品加工廠預(yù)制。一般是在承印物的背面涂上一層不干膠,粘附在容易剝離的防粘紙上。印刷后用刀線軋印,剝?nèi)タ瞻锥嘤嗖糠?,在防粘紙上留下一定形狀的印刷品,使用時(shí)將成品揭下來,粘貼到商品或包裝物上即可。承印物除紙張外,還有金屬箔、薄膜。 
  不干膠標(biāo)簽印刷,使用標(biāo)簽印刷機(jī)印刷,該印刷機(jī)使用卷筒紙,一次輸紙、收紙,可以完成印刷、燙金、上光(或復(fù)合塑料薄膜)、模切、收卷廢料和裁切等工序。 
  印刷廠的發(fā)展歷程: 
  20世紀(jì)30年代不干膠材料率先在美國得到應(yīng)用,由于這種特殊復(fù)合材料的需求不斷擴(kuò)大,使得不干膠印刷已逐漸演變成一個(gè)獨(dú)立的印刷領(lǐng)域,國內(nèi)外從事專業(yè)不干膠標(biāo)簽印刷的企業(yè)越來越多。就我國而言,印刷業(yè)在生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平、市場空間等方面的空前發(fā)展,帶動(dòng)了不干膠印刷的發(fā)展,并達(dá)到前所未有的水平。 
  據(jù)了解,我國的不干膠標(biāo)簽的需求量每年正以超出20%的比率快速增長。目前我國的不干膠標(biāo)簽市場大小約4.5~5億平方米,人均占有量僅0.3平方米/人/年,而一些發(fā)達(dá)國家比如澳大利亞的人均占有量達(dá)到12平方米/人/年。因此,我國的不干膠標(biāo)簽市場具有非常大的潛力! 
  現(xiàn)在,不干膠標(biāo)簽在全球具有廣闊的發(fā)展前景。以美國化妝品的外包裝材料為例,不干膠薄膜標(biāo)簽占35%,直接絲網(wǎng)印刷占30%,不干膠紙標(biāo)簽占11%,模內(nèi)薄膜標(biāo)簽占11%??梢?,不干膠標(biāo)簽在其外包裝材料市場中占了46%。 
  我國的不干膠標(biāo)簽印刷開始于上世紀(jì)70年代末,主要技術(shù)、工藝和材料來自日本,在天津、青島和廣州等沿海城市興起并推廣至全國。 
國內(nèi)不干膠標(biāo)簽印刷市場近幾年持續(xù)高速增長,年均增長率在20%以上,從原材料生產(chǎn)、印刷加工工藝、標(biāo)簽生產(chǎn)能力到設(shè)備的引進(jìn)及國產(chǎn)化都有了一定的發(fā)展,近年來,隨著國外標(biāo)簽印刷企業(yè)和產(chǎn)品進(jìn)入中國,在引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備、技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)的同時(shí),不干膠市場也逐漸孕育而成。目前,國內(nèi)已能加工各類高檔標(biāo)簽,一些以前在境外印刷的標(biāo)簽,已轉(zhuǎn)為國內(nèi)加工,這也是國內(nèi)標(biāo)簽印刷發(fā)展迅速的主要原因。 
  應(yīng)用特點(diǎn) 
  隨著人們生活水平的不斷提高,不干膠印刷市場的不斷擴(kuò)大,商標(biāo)、貼紙、標(biāo)牌、銘板的市場占有率日趨增大,這為不干膠印刷帶來了無限商機(jī)。所謂不干膠印刷,就是在一定的壓力下將油墨等物質(zhì)經(jīng)印版轉(zhuǎn)移到背面預(yù)涂有膠層的承印材料表面的過程。和普通印刷相比,不干膠印刷有如下特點(diǎn): 
 ?、賾?yīng)用廣泛。不僅應(yīng)用在食品飲料、日用雜品、家用電器、文教用品等方面,而且還應(yīng)用在商品流通領(lǐng)域的價(jià)格標(biāo)簽以及服裝、紡織品、醫(yī)藥、化妝品等方面。 
 ?、谡迟N方便。不用膠水、漿糊等粘合劑,撕下即貼,十分方便,且對商品外觀無任何污染。 
 ?、劬哂心途眯浴U持喂?、粘扯靈活、耐熱耐潮、不易老化。 
 ?、芡顿Y小,見效快 不干膠印刷品多為商標(biāo)和貼紙,其幅面較小,僅需一臺商標(biāo)印刷機(jī)即可完成多色印刷、覆膜、聯(lián)機(jī)模切、自動(dòng)排廢、燙印等所有工序,且印刷速度快,產(chǎn)生廢品少。一人一機(jī),投資少。 
  由于不于膠標(biāo)簽的以上特點(diǎn),使得不干膠印刷材料一經(jīng)問世,很快被廣大用戶應(yīng)用,取代了傳統(tǒng)的商標(biāo),已成為商品不可或缺的一種標(biāo)識裝飾物。我國不干膠印刷技術(shù)正向多樣化、高檔化、防偽化、小批量、多品種方向發(fā)展。 
  印刷方式 
  目前,全球不干膠標(biāo)簽印刷根據(jù)采用的印刷方式的不同可劃分為三大陣營。 
  1.以柔印為主 
  北美地區(qū)是以柔版印刷為主導(dǎo)技術(shù)印刷不干膠標(biāo)簽的典型代表。主要設(shè)備是中小型機(jī)組式印刷單元,以水墨為主,采用卷到卷印刷,圓壓圓模切方式,具有生產(chǎn)效率高、工藝先進(jìn)及符合環(huán)保要求等特點(diǎn)。 
  2.凸印和柔印各半 
  這種加工方式多在歐洲,柔版印刷的應(yīng)用情況基本同于美國,凸版印刷也占有50%的比例,且凸版印刷全部使用UV油墨,設(shè)備多數(shù)為層疊式或衛(wèi)星式。材料加工方式同樣為卷到卷印刷。 
  3.以凸印為主 
  此種方式以亞太地區(qū)為主。亞太地區(qū)的發(fā)展中國家居多,標(biāo)簽印刷還比較落后,即使是采用凸版印刷,但使用UV油墨設(shè)備的僅占少數(shù),大部分標(biāo)簽印刷仍使用樹脂型油墨、卷到卷印刷和單張紙印刷方式共存;由于人工貼標(biāo)比例較高,所以單張紙膠印不干膠標(biāo)簽的應(yīng)用廣泛;在模切方式上以平壓平模切為主。 
  4.膠印 
  膠印是我國標(biāo)簽印刷廠印刷紙質(zhì)不干膠的主要方式。膠印的特點(diǎn)是圖文精細(xì),層次豐富,適于大批量印刷,且印刷設(shè)備可一機(jī)多用,適合中國標(biāo)簽市場的特點(diǎn)。但單張紙膠印不適于印刷表面沒有吸收性的薄膜,因?yàn)楸∧?biāo)簽多為卷到卷印刷,需要揮發(fā)性干燥油墨。膠印可印制較厚的塑料材料,如模內(nèi)標(biāo)簽、標(biāo)簽吊牌,但必須給機(jī)器加裝uv固化裝置,需要一筆不小的費(fèi)用。 
  5.網(wǎng)印 
  網(wǎng)印是對承印物適應(yīng)性最廣的印刷方式,目前,有許多網(wǎng)印廠利用低廉網(wǎng)印設(shè)備承攬不干膠標(biāo)簽和薄膜標(biāo)簽印刷業(yè)務(wù)。網(wǎng)印標(biāo)簽的特點(diǎn)是墨色濃重,立體感強(qiáng),可采用uv油墨印制薄膜產(chǎn)品。除了屈指可數(shù)的幾種輪轉(zhuǎn)網(wǎng)印設(shè)備可勝任卷到卷標(biāo)簽印刷外,大部分網(wǎng)印設(shè)備為半自動(dòng)平面網(wǎng)印機(jī),只能印刷單張產(chǎn)品,套印精度不高,不適合與生產(chǎn)線配套的薄膜標(biāo)簽生產(chǎn)設(shè)備。印后加工工藝在業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型同時(shí)還應(yīng)注意標(biāo)簽印后加工的相應(yīng)變化,如在印刷不干膠標(biāo)簽時(shí),根據(jù)標(biāo)簽的應(yīng)用形式把不干膠的印后加工分為單張紙加工和卷筒紙加工。 
  印刷流程 
  不干膠標(biāo)簽印刷屬于特種印刷,一般情況下其印刷和印后加工是在標(biāo)簽機(jī)上一次完成的,即多道加工工序在一臺機(jī)器的幾個(gè)工位上完成。由于是聯(lián)機(jī)加工,因此不干膠標(biāo)簽印刷質(zhì)量的控制是綜合性的印刷、加工問題,要從以材料的選擇、設(shè)備的配置和調(diào)控以從工藝路線的制定等方面綜合考慮和實(shí)施,并跟蹤標(biāo)簽產(chǎn)品在客戶處的應(yīng)用情況,以便進(jìn)一步提高標(biāo)簽產(chǎn)品的質(zhì)量。 
  選擇原材料時(shí),一定要選用高質(zhì)量、各項(xiàng)理化指標(biāo)均合格的不干膠材料,而不要選用過期或理化指標(biāo)不穩(wěn)定的產(chǎn)品。因?yàn)楹笳唠m然價(jià)格低,但由于這類材料質(zhì)量不穩(wěn)定,在各工序消耗大,甚至導(dǎo)致設(shè)備無法正常加工,在浪費(fèi)了原材料的同時(shí)還浪費(fèi)了大量的人力、物力,結(jié)果成品標(biāo)簽的加工成本并不一定低,更為嚴(yán)重的是還有可能遭到客戶退貨,甚至失去客戶。

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